設(shè)備簡(jiǎn)介
移動(dòng)式激光熔覆設(shè)備主要由前端執(zhí)行器和后端設(shè)備組成。前端執(zhí)行器由多軸工業(yè)機(jī)器人、移動(dòng)小車及電氣控制系統(tǒng)、送粉機(jī)構(gòu)、激光熔覆頭和熔覆噴嘴組成。后端設(shè)備由高功率光纖激光器、水冷器、電源電箱和保護(hù)氣組成。移動(dòng)式熔覆設(shè)備幾乎是大型設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)唯一的維修選擇，尤其是對(duì)于那些無法拆卸和運(yùn)輸?shù)牟考?/span>
該設(shè)備不僅解決了大型企業(yè)主要成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的快修難題，而且避免了異地拆卸、運(yùn)輸、維修、安裝的過程，節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度和維修工人的時(shí)間，減少了企業(yè)的停機(jī)時(shí)間，避免了更換新零件和運(yùn)輸?shù)某杀?。一般綜合效益是傳統(tǒng)方法的數(shù)十倍甚至數(shù)百倍。
產(chǎn)品詳情
高附加值大型零件的傳統(tǒng)修復(fù)方法主要有氬弧堆焊和傳統(tǒng)激光堆焊。氬弧堆焊簡(jiǎn)單、靈活且成本低。但氬弧堆焊法熱輸入大，零件基體熱影響區(qū)深，堆焊加工精度差，后續(xù)加工復(fù)雜，使用范圍小，難度也大修復(fù)高硬度材料。
激光修復(fù)的主要優(yōu)點(diǎn)是功率密度高，對(duì)零件基體的熱影響小?？尚迯?fù)氬弧堆焊無法修復(fù)的材料。激光修復(fù)的缺點(diǎn)也很明顯，激光加工前的制圖困難，形成的數(shù)字模型難以應(yīng)用。編程工作量大，主要是3D模型非常復(fù)雜，每一層都需要編碼；改程序繁瑣，模型建立后加工時(shí)難以進(jìn)行三維定位；需要維修的大件無法現(xiàn)場(chǎng)維修，因?yàn)榧す饩S修設(shè)備體積太大，無法運(yùn)輸。
西安國(guó)盛移動(dòng)激光修復(fù)設(shè)備的特點(diǎn)是提供一種修復(fù)精度高、修復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡靈活、可在同一坐標(biāo)系下建立掃描模型和修復(fù)過程的移動(dòng)修復(fù)設(shè)備?？纱_保高精度掃描修復(fù)，并提供可自由移動(dòng)的機(jī)械臂，實(shí)現(xiàn)快速簡(jiǎn)單的修復(fù)。
主要特征
★機(jī)動(dòng)性好
★修復(fù)精度高
★快速簡(jiǎn)單的修復(fù)
★功率密度高，對(duì)零件矩陣的熱影響小
★避免大型部件的拆卸、運(yùn)輸、異地維修和安裝過程
規(guī)格
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激光器 |
光纖激光器 |
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激光功率 |
2000W-6000W |
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功率不穩(wěn)定 |
≤±3% |
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激光波長(zhǎng) |
1080±10nm |
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工作模式 |
連續(xù)/調(diào)制 |
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運(yùn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu) |
六軸工業(yè)機(jī)器人 |
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運(yùn)動(dòng)重復(fù)精度 |
±0.05mm |
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送粉量 |
1-200g/min |
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工作范圍 |
750-2000mm |
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熔覆效率 |
≥3cm3/min |
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控制系統(tǒng) |
PLC控制 |
